熱軋鋼帶感應(yīng)加熱設(shè)備→{0371-67998700}布局合理，運(yùn)行穩(wěn)定，速度可調(diào)，操作方便，使整條生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、連續(xù)化、高速化作業(yè)。 熱軋鋼帶感應(yīng)加熱設(shè)備→{0371-67998700}應(yīng)用范圍： 　　各類五金工具，電動(dòng)，液壓，汽動(dòng)元件，汽配，摩配等機(jī)械金屬部件的表面，內(nèi)孔，局部或整體淬火。如錘，刀，剪，鉗及各類軸，凸輪，鏈輪，齒輪，汽門，球頭銷等及大型機(jī)床配件和球墨鑄鐵的淬火，國(guó)內(nèi)眾多生產(chǎn)鏈輪　和齒輪的廠家均已采用本公司設(shè)備進(jìn)行熱處理。 經(jīng)建筑鋼材質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心檢測(cè)產(chǎn)品達(dá)到指標(biāo)： 屈服強(qiáng)度達(dá)到５４５～５６５Ｍｐａ， 抗拉強(qiáng)度達(dá)到６００～６２５Ｍｐａ， 伸長(zhǎng)率Ａ５達(dá)到１８．５％～２２．０％， 強(qiáng)度高，延伸性好，完全達(dá)到５００Ｍｐａ鋼筋的力學(xué)性能指標(biāo)。 鋼的強(qiáng)度級(jí)別每提高１００Ｍｐａ，可節(jié)約鋼材１０％～２０％。 熱軋鋼帶感應(yīng)加熱設(shè)備→{0371-67998700}所執(zhí)行的工藝金屬學(xué)原理是：通過(guò)強(qiáng)力控制軋制，形成晶粒細(xì)化強(qiáng)化，晶格錯(cuò)位強(qiáng)化，晶格取向強(qiáng)化。同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生加工硬化和內(nèi)部應(yīng)力。然后，加上快速在線熱處理，以達(dá)到穩(wěn)定組織，消除內(nèi)應(yīng)力和加工硬化的目的。使材料得到優(yōu)越的綜合機(jī)械性能。 熱軋鋼帶感應(yīng)加熱設(shè)備→{0371-67998700}主要特點(diǎn)： 1.以普通碳素鋼為原料，采用冷軋和熱處理工藝，生產(chǎn)節(jié)約型建筑用鋼。 2.通過(guò)升級(jí)帶肋鋼筋冷軋工藝，利用控軋新技術(shù)，細(xì)化晶粒，改善內(nèi)部組織，提高了鋼材強(qiáng)度，并了外形尺寸精度。 3.通過(guò)熱處理控溫技術(shù)，利用高溫短時(shí)間在線快速加熱法，進(jìn)行穩(wěn)定化調(diào)質(zhì)，獲得良好的力學(xué)性能。這比采用微合金化技術(shù)生產(chǎn)高強(qiáng)度鋼筋，不僅降低了生產(chǎn)成本，也節(jié)約了能源和資源。 熱軋鋼帶感應(yīng)加熱設(shè)備→{0371-67998700}服務(wù)承諾： 1. 產(chǎn)品可以根據(jù)客戶要求定做，滿足用戶提出的特殊工藝要求。 2. 嚴(yán)格按照合同執(zhí)行提供產(chǎn)品和服務(wù)。 3. 公司負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝、調(diào)試工作，直到設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。為客戶提供操作技能培訓(xùn)。 4. 一年內(nèi)免費(fèi)維修，終身提供維修服務(wù)。