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PA（尼龍）精密管擠出生產線
PA（聚酰胺-尼龍）管，由于其優良的耐彎曲、耐疲勞、抗拉伸、耐化學腐蝕、壁厚光滑等性能，并且對汽油、柴油、潤滑油具有強抵抗性，因此被廣泛應用到汽車油路系統、制動系統、特殊介質輸送等領域，產品附加值高且市場前景理想。聚酰胺牌號較多，目前用于汽車管路的原料品種主要有PA11、PA12、PA6、PA66等。
我們根據多年從事小口徑管材擠出工藝研發及設備制造，結合日本工藝技術繼續完善，開發出目前已成熟的第三代PA精密管材生產線，獲得了國內外客戶的廣泛認可。
設備特點：
- PA擠出螺桿采用日本擠出工藝優化設計，能夠佳地適應高熱敏性、流動性好、熔體黏度高的PA物料加工，在塑化良好的前提下，滿足高速穩定產出；
- 采用高壓容積式管材模頭，使機頭具備更大的熔體壓力，提高管材質量并能夠物料更加平穩擠出；
- 采用全新理念“自動真空定徑”技術：真空與水系統分離控制，通過多級水路平衡控制系統與真空系統統一協調，確保生產過程中真空穩定、冷卻水液面平穩、水流量穩定；
- 采用美國BETA雙向高速掃描激光測徑系統，能夠實現在線監測產品直徑值、橢圓度值、測試區間內的位置值等。測量精度可達±0.001MM；
- 牽引機采用多層符合耐磨材質牽引帶、高平整精度滾輪，牽引機驅動采用上下直連伺服電機驅動，提供穩定的牽引動作；
- 切斷機采用低慣量鋁合金旋轉刀臂結構配合鎖定裝置、切口平整光滑，臺灣東元伺服驅動控制系統提供高速高切割動作，日本三菱PLC編程控制、西門子人機操作界面，可實現“連續切割、定時切割、計長切割”三種不同切割方式，切斷長度可任意設定、切斷次數自動計數，滿足各種長度制品的切割要求。
