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2A12
鋁合金表面處理分類：
1.氧化
2.二次氧化
3.表面拉絲
4.噴砂
5.高光
6.噴涂、印刷
一、氧化：
1-1 目的及意義
鋁合金表面很容易生成一層極薄的氧化鋁膜(0.01-0.02um),有一定的抗腐蝕能力。但由于這層氧化膜是非晶的，使鋁件表面失去原有的光澤。此外，這種氧化膜疏松多孔，不均勻，抗腐蝕能力不強，容易沾染污跡。因此，鋁合金制品通常要進(jìn)行特殊的氧化處理，在氧化處理之前，用化學(xué)和物理的方法對制品表面進(jìn)行必要的清洗，使其裸露凈的金屬基體，以利氧化著色順利進(jìn)行，從而獲得與基體結(jié)合牢固、色澤和厚度都滿足要求且具有耐蝕、耐磨、耐侯等良好性能的人工膜。
1-2 氧化的工藝流程
脫脂→堿蝕→陽極氧化→活化→染色→封孔
脫脂：
脫脂又叫除油，是氧化前的一項重要工序， 鋁及鋁合金表面脫脂有，有機溶劑脫脂、表面活性劑脫脂、堿性溶液脫脂、酸性溶液脫脂、電解脫脂、乳化脫脂。在這些方法中，以堿性溶液特別是熱的氫氧化鈉溶液的脫脂為有效。
堿蝕：
是鋁制品在添加或不添加其他物質(zhì)的氫氧化鈉溶液中進(jìn)行表面清洗的過程，通常也稱為堿腐蝕或堿洗。其作用是作為制品經(jīng)某些脫脂方法脫脂后的補充處理，以便進(jìn)一步清理表面附著的油污贓物；清除制品表面的自然氧化膜及輕微的劃擦傷。從而使制品露出凈的金屬基體，利于陽極膜的生成并獲得較量的膜層。
