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噴漿造粒
噴漿造粒是熔融液體在高壓泵的作用下進入特殊設計的噴頭，被霧化成細小的液滴，液滴粘附在晶核表面在高溫干燥介質的作用下，迅速完成熱質交換過程，顆粒增大，增大后的顆粒被篩分成為成品。目前廣泛應用于：復合肥造粒、有機肥造粒、生活污泥造粒。
氨化造粒設備
硫酸、氨管式反應器技術是通過十幾年來對田納西河流域管理局（TVA）開發的氨化轉鼓造粒裝置的生產實踐，并結合十字管反應器技術而開發的，取得了一系列化生產經驗和研究的成果。
硫酸、氨管式反應器是TVA的硫酸、氨雙噴管的技術基礎上進行開發的，是將其埋在造粒床層中的相對獨立硫酸、氨噴管改造成管道反應器，并將原理床雙管改進為懸床管道反應器。通過改進，硫酸、氨管式反應器技術較原TVA的埋床雙噴管具有更大的靈活性、運行性、并有效的提高了產品質量，降低了產品成本。
高塔造粒設備
高塔造粒工藝是目前較為先進的新型造粒工藝，在造粒塔頂部將尿素、磷酸一銨、硫酸鉀等原料制成一定溫度的熔融物，在特殊混合機中混合，這種混合物直接進入塔頂部的成滴設備，當滴珠在造粒塔中下落并通過上升的空氣流時，便產生冷卻與固化，造成的顆粒在塔底部收集，并通過冷卻機進一步冷卻，然后篩分出合格的產品。
主要特點：
◆去除傳統復合肥生產裝置中能耗大的干燥系統。
◆充分利用熔融尿素的熱能，物料水分含量很低，無需干燥，大大節省了能耗。
◆有尿素的生產企業，直接利用尿液進行噴淋造粒，省去固體尿素的包裝、運輸、熔融等 工序，簡化了生產流程。
◆生產中合格產品顆粒含量很高，生產過程中幾乎沒有返料。
◆產品顆粒表面光滑、圓潤、水分低(小于1%)、不易結塊、顆粒抗壓強度大(大于30N)。
◆操作環境好，無三廢排放。
