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松江生產油缸液壓成套設備/液壓系統的泄漏一般都是在使用一段時間后產生。從表面現看，多為密封件失效、損壞、擠出或密封表面被拉傷等造成。主要原因有：油液污染、密封表面粗糙度不當、密封溝槽不合格，管接頭松動、配合件間隙增大、油溫過高、密封圈變質或裝配不良等。總結起來四個因素，一是液壓油問題；二是加工精度問題；三是裝配問題，四是活塞密封裝置的性。
液壓油被污染或變質，造成油缸內活塞密封失效，就造成內泄露。油缸的的加工精度不高以及裝配出現問題不僅容易造成內泄，而且容易使液壓缸動作時受偏心載荷，使缸筒拉傷，活塞桿劃傷，時間久了，甚至造成密封件偏磨，密封件損壞。液壓缸兩腔之間的內泄漏取決于活塞密封裝置的性，一般性從大到小為：軟質密封圈，硬質的鑄鐵活塞環密封，間隙密封。提髙液壓缸缸孔、活塞及活塞桿的制造精度和配合精度，利于減少內外泄漏造成的保壓不好的故障。
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