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H7國際鉸刀公差表beck螺旋鉸刀公差表。下面產品圖是1--120MM等規格公差數據表供參考。鉸刀用于鉸削工件上已鉆削(或擴孔)加工后的孔，主要是為了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具，加工余量一般很小。鉸孔的質量好壞取決于鉸刀本身的精度和表面粗糙度，因此鉸刀幾何參數的合理選擇，決定了被鉸孔加工的質量好壞，鉸刀的直徑，它是根據加工孔的公稱尺寸和公差以及在鉸銷過程中被加工孔的擴張量或收縮量決定的。第二鉸刀齒數，以德國貝克鉸刀為例：鉸刀齒數3個刃、4個刃、6個刃、8個刃。要看鉸刀的產地。做工工藝。德國，德國貝克鉸刀。已有上百年的制作鉸刀工藝技術比較成熟。經過了很多實踐經驗、開發出、標準DIN標準、其中之一二材質為HSS-E 、VHM、分為直A和直B型鉸刀。直A螺旋度7度 直A型鉸刀0.95mm--1.7mm一下是3個刃1.8mm---2.6mm是4個刃 、2.7mm—13mm以上是6個刃、14mm—20mm是8個刃。合理的螺旋鉸刀大小尺寸有利于加工工件的精度、有些鉸刀制造不合理的韌帶會影響到鉸孔的光潔度和精度。有鉸孔的精度越高，但是減少了容屑槽，再切銷時，刃的根據鉸刀的尺寸大小而定、刃口過多不易切屑不容易排出，特別是在鉸深孔和切削余量大時，因容屑槽被切屑堵塞，切削液就流不進去，致使鉸刀和工件因產生熱量而變形，影響加工質量。所以鉸刀的齒數一般都選用合理的鉸刀廠家。要看鉸刀的刃口有沒有鋸齒狀。如有鋸齒狀說明鉸刀在制作過程中砂輪放的過粗。但刃傾角能使切削過程平穩，提高鉸孔質量。在鉸削韌性較大的材料時，可在鉸刀的切削部分磨出=15°~20°刃傾角，這樣可使鉸削時切屑向前排出，不致于劃傷已加工表面。在加工盲孔時，可在這種帶刃傾角的鉸刀前端開出一較大的凹坑，以容納切屑。
