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影響注塑制品噴射紋的因素有些?
當熔料進入到模腔內，在流體前端，有類似彎曲狀的蛇形紋路。它經常發生在大模腔的模具內，是熔料充模時沒有直接接觸到模壁或沒有遇到障礙。通過澆口后，有些熱的熔料接觸到相對較冷的模膠表面后迅速冷卻，在充模過程中不能同隨后的熔料緊密結合在一起，造成的缺陷可能部分或完全隱藏在制品內部，如圖4—14所示，下面對影響注塑制品噴射紋的因素做簡要分析。
當熔體流過澆口時，由于速度過快，使得流動發生個穩定甚至噴射，這些個穩定流動的熔體遇到相對低溫的模腔表面后迅速冷卻固化，即使后來的材料通過保壓也無法填平，于是在外層顯現出噴射紋等缺陷。
噴射紋除了明顯的表面缺陷，還伴隨不均勻性，熔料產生凍結拉伸，殘余應力和冷應變而產生，這些因素都影響產品質量。在多數情況下不太可能只通過調節成型參數改進，只有改進澆口位置和幾何形狀尺寸才可以避免。噴射紋的修正方法見表4—4。
