了解1A1平行電鍍金剛石砂輪之前，我們先來看下何為電鍍？這道工序在電鍍金剛石工藝中叫上砂。上砂有以下方法：1.埋砂法：適合小而簡單的工件，比如磨頭、牙鉆等，方法是將工件基體不鍍部位絕緣，需鍍部位埋在砂中，垂直放置，尖頭不尖而有一定面積的，尖頭應該朝上，以便尖頭部位也能鍍上金剛石，還要注意砂層不要太厚，以便鍍液容易循環；2.撒砂法：將需鍍表面朝上置于鍍液中，用小勺或移液管將砂撒到上面，要撒得薄而均勻，厚度一般1-2毫米即可，如果是園面或不只一個面，則上完一個面后轉動一定角度繼續上砂；3.落砂法：實際上這是另一種撒砂法，就是將砂先放進鍍槽中，然后攪起，立即將工件放進去，砂自然沉降，落到需鍍的表面上，也可用工件本身攪拌，上下移動，攪起砂子，然后停止攪動，平放工件，砂沉降到工件上面。了解了電鍍的原理，下面我們來講下電鍍砂輪的構成：
電鍍金剛石砂輪是用電化學法制作的金剛石砂輪.砂輪工作層含有金剛石磨粒，金剛石磨料被金屬結合劑粘結在基體上。首先沉積金屬結合劑的厚度為金剛石磨粒高度的20%（上砂），然后繼續用金屬結合劑把金剛石磨粒粘結（增厚），厚度約為磨粒高度的2/3。包括金剛石修整砂輪，磨削或切削用金剛石砂輪。
東巨電鍍砂輪優點
①電鍍工藝簡單，投資少，制造方便；
②無需修整，使用方便；
③單層結構決定了它可以達到很高工作速度，現國外已高達250～300m/s；
④雖然只有單層金剛石，但仍有足夠壽命；
⑤對于精度要求較高滾輪砂輪，電鍍唯一制造方法。
正由于這些優勢，電鍍砂輪高速、超高速磨削占據著無可爭議主導地位。電鍍金剛石砂輪存缺陷：鍍層金屬與基體及磨料結合面上并不存牢固化學冶金結合，磨料實際上只被機械包埋鑲嵌鍍層金屬，因而把持力小，金剛石顆粒負荷較重高效磨削易脫落(或鍍層成片剝落)而導致整體失效；為增加把持力就必須增加鍍層厚度，其結果磨粒裸露高度容屑空間減小，砂輪容易發生堵塞，散熱效果差，工件表面容易發生燒傷。
產品名稱 | 1A1平行電鍍砂輪 | 外徑(D) | 100 125 150 180 |
磨料類型 | 金剛石 | 高度(T) | 10 |
結合劑類型 | 電鍍結合劑 | 內徑(H) | 32 |
角度(V) | 0 | 包邊寬度(X) | 10 |
粒度范圍(#) | 40# 60# 80# 100# 150# 180# 200# 240# 280# 320# 400# 600# 800# | ||
1A1-100D*10T*32H*10X
1A1-125D*10T*32H*10X
1A1-150D*10T*32H*10X
1A1-180D*10T*32H*10X
