Cr-Mo鋼是目前世界上廣泛使用的熱強鋼和抗氫鋼。由于在低碳鋼中加入了Cr、Mo等合金元素,大大提高了鋼的綜合性能。如具有良好的高溫力學性能、抗高溫氧化性能、抗腐蝕性能、良好的韌性、工藝性能和可焊性,故被廣泛用于制造石油化工、煤轉化、核電、汽輪機缸體、火電等使用條件苛刻、腐蝕介質復雜的大型設備。過去該類鋼大部分領帶。舞鋼公司作為國內寬厚鋼板科研生產基地,為打破國外壟斷,振興民族工業,實現了Cr-Mo鋼板的國產化。
產品牌號
SA387Gr11類:14CrMoR  SA387Gr11Cl1  SA387Gr11Cl2  1.25Cr-0.5Mo  1.25Cr-0.5Mo-Si   
SA387Gr12類:15CrMoR   SA387Gr12Cl2  1Cr-0.5Mo
SA387Gr22類:12Cr2Mo1R  SA387Gr22Cl2  2.25Cr-1Mo  
2.25Cr-1Mo-0.3V類:12Cr2MoVR   2.25Cr-1Mo-0.3V
上世紀九十年代舞鋼研制的15CrMoR通過鑒定;1991年成功研制出了用于熱壁加氫反應器的2.25Cr-Mo特厚鋼板,1997年逐步推廣使用。
產品工藝流程和工藝特點
電爐煉鋼—LF爐精煉—VD爐真空脫氯—喂絲—模鑄/連鑄—清理加熱—軋板/開坯后軋板—探傷—正火(可加速冷卻)--回火—鋼板精整—取樣—性能檢驗。
普通Cr-Mo鋼牌號、執行標準及技術指標
牌號	執行標準	有害元素控制%	鋼板尺寸(mm)	鋼板較大單重
		P	S	厚度	寬度	長度	
15CrMoR	GB713	≤0.015	≤0.012	8-150	1500-3900	6000-15000	≤25噸,特殊情況下可達到32噸
14Cr1MoR				8-150			
12Cr2Mo1R				8-150			
12Cr1MoVR				8-100			
SA387Gr11	SA387/
SA387M			8-300			
SA387Gr12							
SA387Gr22							
13CrMo4-5	EN10028-2			8-250			
10CrMo9-10							
13CrMo44	DIN17155			8-150			
10CrMo910							
臨氫15CrMoR鋼板的性能
提供厚度8-150mm,有寄存器元素可控制在P <0.010%,S <0.005%的水平。模擬焊后熱處理狀態。室溫拉伸/高溫拉伸,10℃沖擊
焦炭塔用臨氫14Cr1MoR鋼板,模擬焊后熱處理狀態。室溫拉伸/420℃高溫拉伸,-10℃沖擊
焦炭塔用臨氫1.25Cr-0.5Mo-Si鋼板,模擬焊后熱處理狀態。室溫拉伸/475℃高溫拉伸,-30℃沖擊
焦炭塔用臨氫SA387Cr11Cl1鋼板,模擬焊后熱處理狀態。室溫拉伸/475℃高溫拉伸,-30℃沖擊
氣化爐用臨氫SA387Cr11Cl2鋼板,模擬焊后熱處理狀態。室溫拉伸/450℃高溫拉伸,-10℃沖擊,-30℃沖擊
加氫反應器用臨氫2.25Cr-1Mo鋼板,室溫拉伸/高溫拉伸,-30℃沖擊
加氫反應器用臨氫2.25Cr-1Mo-0.25V鋼板,模擬焊后熱處理狀態。室溫拉伸/450℃高溫拉伸,-30℃沖擊
抗氫12Cr2Mo1R(H), 模擬焊后熱處理狀態。室溫拉伸/高溫拉伸,-30℃沖擊
臨氫2.25Cr-1Mo鋼板, 模擬焊后熱處理狀態,室溫拉伸/690℃高溫拉伸,-30℃沖擊.此鋼在室溫下焊接具有較大的空淬性,熱影響區硬度較高,焊接時必須預熱150℃-200℃。
電渣A387Gr22Cl2鋼板, 模擬焊后熱處理狀態, 室溫拉伸/高溫拉伸,-30℃沖擊
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