去毛刺毛刷、碳化硅磨料刷、去披鋒毛刷 磨料尼龍刷在汽車發(fā)動機工業(yè)中的典型應用 發(fā)動機是汽車的心臟，機加工后留下的微小毛刺，對發(fā)動機壽命和整體性能的影響，隨著產(chǎn)品質量的提高而日漸凸顯。進幾年來，歐、美、日汽車制造業(yè)，在發(fā)動機零件生產(chǎn)線上，都有去毛刺工序，使用各種各樣的專機設備和含磨料尼龍刷，達到無毛刺的效果。 A、 汽車發(fā)動機缸蓋生產(chǎn)線： （1） 缸蓋端面精銑后，用盤刷去毛刺，使平面與復雜的溝、槽、孔相貫處的毛刺去掉，銳邊修成圓弧。缸蓋凸輪軸座孔精鏜后，用孔刷去毛刺。 （2）轎車發(fā)動機凸輪軸生產(chǎn)線： 凸輪軸熱處理后，用輪刷清理氧化皮和毛刺。 （凸輪軸被刷過部份與未被刷過部份對比） （3）轎車發(fā)動機缸體生產(chǎn)線： 用孔刷清理主、副油孔毛刺。 用條刷裝在珩磨頭上，清理曲軸孔毛刺。 （4）轎車發(fā)動機曲軸生產(chǎn)線： 用Φ6mm左右的孔刷清理油孔。 （5）轎車發(fā)動機連桿生產(chǎn)線： 用Φ44mm小輪刷清理毛刺。 B、汽車其他零部件上的使用 （1） 變速器：用盤刷清理閥體端面毛刺和銳邊，用孔刷清理閥體孔毛刺和銳邊。 （2） 汽車分配泵、油泵油嘴等零件生產(chǎn)上都有用含磨料尼龍刷去毛刺工藝。 C、摩托車發(fā)動機、化油器等零件中，用含磨料尼龍刷清除殼體、孔、螺紋等處的毛刺。 （用各種形式的孔刷去閥體、缸體孔毛刺） （各種被加工汽車零件） D、液壓件和氣動元件行業(yè)： 隨著主機產(chǎn)品的升級換代，對液壓件（液壓泵、液壓缸、液壓閥、液壓馬達等）、氣動元件（氣閥、汽缸、氣源元件等）產(chǎn)品質量要求越來越高。國產(chǎn)件與件比較，主要問題在光整工序（機加工后留下的微小毛刺），發(fā)達在液壓和氣動元件生產(chǎn)中使用各種各樣的專機設備和含磨料尼龍刷，去毛刺、光整加工。 （用無心磨式輪刷去軸、套筒等零件毛刺） （各種被加工的汽車零件、液壓件） E、壓縮機行業(yè)： 汽車空調(diào)壓縮機、空氣壓縮機、冰箱壓縮機零件加工。 F、齒輪加工： 圓盤刷應用范圍： 　　圓盤刷的主要作用為：含磨料絲刷 具有研磨/精整/拋光/去毛刺的作用； 　　廣泛應用于各種行業(yè)中：1、冷軋板和鍍鋅/鍍錫板材加工以前及金屬表面的后整理 　　2、機械加工后去除毛刺和倒角 　　3、冰箱壓縮機/空調(diào)壓縮機零件的精整處理 　　4、銅帶/鋁帶卷材表面后整理 　　5、電子線路板中銅板的去污和研磨壓 　　6、汽車齒輪加工/發(fā)動機零件的去毛刺電鍍及涂裝前的表面研磨 　　7、鑄件的表面打磨、深孔/相關孔去毛刺 　　8、軍事武器清洗 　　9、木工/三夾板表面整理/復雜家具木材紋目的突出加工/凹凸曲面打磨作業(yè) 圓盤刷的主要特點體現(xiàn)為： 2 圓盤刷的特點： 　　1、耐酸堿性好，耐化學有機溶劑好，不破壞原有表面光溶度，刷毛吸水量低，適合干濕條件下的研磨。 　　2、耐久性高，刷毛強韌，使用壽命長。 　　3、刷毛強度高，強性佳，雙曲面，凹凸面，各種表面都能充分均勻的研磨。 3 圓盤刷的區(qū)分： 　　圓盤刷按材質分：刷體為PP、PA、POM、PS、ABS、鋁、電木板；刷絲為PP、尼龍、磨料絲、劍麻、豬毛等；