【產(chǎn)品描述】 　　65mn冷軋帶鋼的塑性變形與再結(jié)晶：工業(yè)上使用的大部分金屬制品，是再制成鑄錠后再經(jīng)壓力加工形成半成品或成品的。由于壓力加工中，可借助塑性變形使50號冷軋帶鋼金屬材料獲得一定形狀和尺寸，而且還可以使鑄態(tài)金屬的組織與性能得到改善。因此，研究50號冷軋帶鋼金屬的塑性變形，可改進(jìn)金屬加工工藝，提量，合理使用金屬。 　　提高彈簧質(zhì)量的措施 　　(1)形變熱處理--將鋼的變形強化與熱處理強化兩者結(jié)合起來,以進(jìn)一步提高鋼的強度和韌性。形變熱處理有高、中、低溫之分。高溫形變熱處理是在奧氏體狀態(tài)下產(chǎn)生形變后立即淬火,也可與鍛造或熱軋結(jié)合起來,即熱成型后立即淬火。形變熱處理己應(yīng)用于汽車板簧生產(chǎn)中。 　　(2)彈簧的等溫淬火--對于直徑較小或透透性足夠的彈簧可采用等溫淬火,它不僅能減少變形,而且還能提高強韌性,在等溫淬火后較好再進(jìn)行一次回火,可提高彈性極限,回火溫度與等溫淬火溫度相同。 　　(3)彈簧的松弛處理--彈簧長時間在外力作用下工作,由于應(yīng)力松弛的結(jié)果會產(chǎn)生微量的(塑性)變形,特別是高溫工作的彈簧,在高溫下應(yīng)力松弛現(xiàn)象更為嚴(yán)重,使彈簧的精度降低,這對于一般精密彈簧是不允許的。因此,這類彈簧在淬火,回火后應(yīng)進(jìn)行松弛處理--對彈簧預(yù)先加載荷,使其變形量超過彈簧工作時可能產(chǎn)生的變形量。然后在高于工作溫度20C的條件下加熱,保溫8-24h。 　　(4)低溫碳氮共滲--采用回火與低溫碳氮共滲(軟氮化)相結(jié)合的工藝,能提高彈簧的疲勞壽命及耐蝕性,此工藝多用于卷簧。 　　(5)噴丸處理--劃痕、折疊、氧化脫碳等表面缺陷往往會成為彈簧工作時應(yīng)力集中的地方和疲勞斷裂源。若用細(xì)小的鋼丸高速噴打彈簧表面,不僅改善彈簧表面質(zhì)量,提高表面強度,并使表面處于壓應(yīng)力狀態(tài),從而提高彈簧疲勞強度和使用壽命。 　　﹦﹦﹦﹦﹦﹦﹦﹦﹦﹦﹦﹦﹦﹦﹦ 　　【熱處理規(guī)范】 規(guī)格范圍： 彈簧鋼板/卷：厚度0.1~5.0mm寬度：1219mm長度：2500mm 　　彈簧鋼絲：0.5-5.0mm 　　彈簧鋼棒：5.0-150mm 　　鋼帶規(guī)格:厚度從0.15mm-3.00mm，寬度3mm-365mm， 　　鋼帶硬料厚度0.15mm-3.0mm，寬度3mm-330mm。硬料鋼帶表面可以拋光、發(fā)藍(lán)、發(fā)黃處理。 　　彈簧鋼現(xiàn)貨規(guī)格:帶鋼、鋼絲、中厚板、板材、元棒、方棒、扁鋼、六角棒。 　　﹦﹦﹦﹦﹦﹦﹦﹦﹦﹦﹦﹦﹦﹦﹦ 　　【我們的服務(wù)】： 　售后服務(wù)、服務(wù)承諾： 　　(1)、為用戶服務(wù)做到熱情、周到。在辦理業(yè)務(wù)中，不怠慢用戶。 　　(2)、實行365天服務(wù)制，節(jié)假日與平時一樣，照常辦理業(yè)務(wù)、加工及裝車發(fā)貨。 　　(3)、積極幫助用戶解決困難。用戶在辦理業(yè)務(wù)中遇到困難，須外部解決的主動協(xié)調(diào)；須內(nèi)部解決的，及時解決，不推諉扯皮。 　　（感謝你抽出寶貴的時間游覽本產(chǎn)品，你的滿意，是我們的追求）