Cr12mov Cr12MoV是經深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物， 隨后進行200℃低溫回火后， 這些超微細碳化物可轉變為 碳化物。未經深冷處理的馬氏體， 在低溫回火后， 僅在某些局部區域析出有少量的 碳化物。Cr12MoV多用于制造截面較大、形狀復雜、工作負荷較重的合種模具和工具。如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板等。 一、特性 合金工具鋼：Cr12MoV[1] 適用范圍 冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。用于制造截面較大、形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規、螺紋滾模等。 二、供貨狀態 供貨品種有熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋鋼板和冷拉鋼絲 三、對應牌號 中國GB標準牌號：首特鋼鐵cr12mov、中國臺灣cNS 標準牌號SKD11、德國DlN標準材料編號1.26o1、德國DIN標準牌號x165CrM0v12、 ?本Jis標準牌號sKD11、韓國Ks 標準牌號sTD11、意?利UN1標準牌號x165CrM0W12KU、瑞典SS標準牌號2310、西班?UNE 標準牌號X160CrM0V12、美國AISi/sAE標準牌號D3、俄羅斯roCT 標準牌號x12M。 四、物理性能 Cr12MoV是國標的說法，德標叫做：X165CrMoV12 五、化學成份： 碳 C ：1.45～1.70 硅 Si：≤0.40 錳 Mn：≤0.40 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 鉻 Cr：11.00～12.50 鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25 銅 Cu：允許殘余含量≤0.30 釩 V ：0.15～0.30 鉬 Mo：0.40～0.60 六、對應牌號 國標：cr12mov 臺標：skd11 德標：1.2601 DIN：x165crmov12 日標：skd11 韓標：STD11 意大利標準：x165crmow12ku 瑞典標準：2310 西班牙標準：x160crmov12 美標：x12m 七、力學性能： 硬度 ：退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥60HRC 八、Cr12MoV用途 Cr12MoV模具鋼淬透性、淬火回火后的硬度、強度、韌性比CR12高，直徑為300~400mm以下的工件可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。Cr12MoV多用于制造截面較大、形狀復雜、工作負荷較重的合種模具和工具。如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板等。 九、熱處理規范 熱處理規范：1.淬火,950～1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。 金相組織：細粒狀珠光體 碳化物。 交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。 冷擠壓摸成坯軟化規范 使??鐵屑保護加熱,溫度760~780°C,時間10h,爐冷,硬度l96HBW,可順利實現冷擠壓成形 普通等溫球化退火規范 850 ~870℃×3~4h,隨爐冷卻到740~760℃×4~5h等溫,出爐空冷 硬度≤241HBW,共晶碳化物等級≤3級 等溫溫度740~76o°C,時間≥4 ~5h 球化退火規范 (860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速爐冷,(740±10)°c x4-6h, 隨爐緩慢冷卻到500 ~600°C,出爐空冷.硬度207 ~255HBW。 深冷處理 Crl2MoV鋼經深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物， 隨后進行200℃低溫回火后， 這些超微細碳化物可轉變為 碳化物。未經深冷處理的馬氏體， 在低溫回火后， 僅在某些局部區域析出有少量的 碳化物。 Crl2MoV采用低溫化學熱處理方法, 在保持Crl2MoV鋼高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有的抗沖擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲。Crl2MoV鋼制不銹鋼器皿拉伸模經氣體氮碳共滲處理后, 使用壽命達3萬件以上, 較常規淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。