鋼筋除銹清理機(jī)_鋼筋除銹設(shè)備主要用于鋼材市場,建筑與橋梁制造業(yè)。 為對清理工件的嚴(yán)格要求，我們在本機(jī)方案和設(shè)計中采用下述關(guān)鍵技術(shù)及措施：1、拋丸器的布置采用計算機(jī)仿真設(shè)計，多角度、全方位拋打工件，使彈丸覆蓋率均勻一致采用瑞士DISA公司技術(shù)生產(chǎn)的QH034-30型電機(jī)直聯(lián)傳動拋丸器，能地提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量且有效避免彈丸阻塞耐燒毀電機(jī)的情況發(fā)生。2、分離裝置采用目前先進(jìn)的溢流感應(yīng)、滿幕簾流幕式丸渣分離器，分離效率可達(dá)99.9%。提升機(jī)防逆轉(zhuǎn)采用雙保險設(shè)計：一是傳動頭輪采用棘輪棘爪機(jī)構(gòu)防止逆轉(zhuǎn)，二是傳動電機(jī)采用制動電機(jī)防逆轉(zhuǎn)。同時在被動輪處設(shè)有丟轉(zhuǎn)檢測報警裝置。3、工件檢測裝置，有效控制拋丸器開、停時間，避免拋丸器無效空拋，節(jié)約能源，提高室體護(hù)板、拋丸器等易損件壽命本機(jī)設(shè)有故障自動檢測、報警，報警后延時自動停車等功能 對工件上積存的彈丸,采用高壓風(fēng)機(jī)吹丸的方式及人工手動清丸。4、采用濾筒除塵器,粉塵排放50mg/m3以內(nèi)，改善了工人操作環(huán)境。5、 輸送輥道采用變頻調(diào)速，可隨時調(diào)節(jié)清理速度0.5-2m/min，以達(dá)到理想的拋丸除銹效果（Sa2.5級）6、拋丸室體采用12mm厚鋼板焊接而成箱型結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高而不會產(chǎn)生振動。內(nèi)部采用冷軋Mn13板防護(hù)，壽命可達(dá)12000小時以上（單班8年以上）。 室體內(nèi)輥道采用高鉻鉬特鐵防護(hù)套經(jīng)過加工后熱處理而成，有效的延長了使用壽命，降低了維修率。兩端軸承采用迷宮式防護(hù)，杜絕了灰塵及破碎彈丸的侵入，提高了軸承的使用壽命。7、除塵系統(tǒng)采用旋風(fēng)＋濾筒除塵器，除塵器除塵效率達(dá)到99.9%以上，除塵效果符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》要求。除塵器下部接有套有回收袋的小車，便于灰塵排放。灰塵排放風(fēng)管高度≥16米 產(chǎn)品質(zhì)量措施1.產(chǎn)品所需鋼板、型材一律從品牌廠家進(jìn)貨。2.組成設(shè)備的各鋼板、型材或構(gòu)件一律進(jìn)行除銹后噴保養(yǎng)底漆。3.各配套標(biāo)準(zhǔn)件盡可能從品牌廠家購買，如軸承、電機(jī)、減速機(jī)等。4.關(guān)鍵部件拋丸器廠內(nèi)負(fù)荷試車、各運(yùn)動機(jī)構(gòu)廠內(nèi)空運(yùn)轉(zhuǎn)試車。5.由設(shè)計、質(zhì)檢人員成立專門質(zhì)量監(jiān)督小組，監(jiān)管以上各步的落實(shí)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。 網(wǎng)址：http://www.hstpaowanji.com