產品分類 更多>>
由于數控車床加工是一項精度高的工作，而且它的加工工序集中和零件裝夾次數少，所以對所使用的數控刀具提出了更高的要求，下面德州精機機電設備有限公司來為您介紹。 在選擇數控機床加工的刀具時，應考慮以下幾方面的問題： (1)數控刀具的類型、規格和精度等級應能夠滿足cnc車床加工要求。 (2)精度高。為適應數控車床加工的高精度和自動換刀等要求，刀具必須具有較高的精度。 (3)性高。要數控加工中不會發生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進行，要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的性及較強的適應性。精密五金加工 (4)耐用度高。數控車床加工的刀具，不論在粗加工或精加工中，都應具有比普通機床加工所用刀具更高的耐用度，以盡量減少更換或修磨刀具及對刀的次數，從而提高數控機床的加工效率和加工質量。 (5)斷屑及排屑性能好。cnc車床加工中，斷屑和排屑不像普通機床加工那樣能及時由人工處理，切屑易纏繞在刀具和工件上，會損壞刀具和劃傷工件已加工表面，甚至會發生傷人和設備事故，影響加工質量和機床的安全運行，所以要求刀具具有較好的斷屑和排屑性能。 數控機床的典型結構 隨著數控技術的發展，對數控機床的生產效率，加工精度和使用壽命提出了更高的要求。 現代數控機床在機械結構上許多地方與普通機床不同。可以分為以下幾部分： 1）主傳動系統； 2）進給運動部件； 3）工件實現回轉、定位的裝置及附件； 4）自動換刀裝置； 5）實現某些動作和輔助功能的系統和裝置，如液壓、氣動、潤滑、冷卻等系統及排屑、防護裝置。 6）實現其他特殊功能壯置如監控系統，加工過程圖形顯示裝置、精度檢測樁置等。
