水性硅膠漿說明書 特性 超級柔軟（柔軟度是同類產(chǎn)品的3~5倍！基本不影響布料本身手感！） 超級抗回粘（表面干透8小時(shí)后無論是與皮膚接觸還是漿層表面相互對壓都感受不到有任何粘感） 不塞網(wǎng) 覆蓋力強(qiáng) 防凍 不遷色 A白膠漿成膜后有輕微手感（柔軟度是同類產(chǎn)品的3~5倍?。?B透明漿成膜后沒有手感（不會影響布料本身的柔軟度） A白膠漿和B透明漿互配使用時(shí)，B透明漿比例越多印出來的手感越軟。 外觀及組成 A外觀：粘稠狀白色膏體。組成：由高分子聚合物乳液和鈦白粉組成。 B外觀：粘稠狀乳白色膏體。組成：高分子聚合物 應(yīng)用參考 調(diào)深色 調(diào)淺色 A白膠漿 10～30% A白膠漿 70～80% B透明漿 70～90% B透明漿 20～30% 色漿 X% 色漿 X% 印后自然干透48小時(shí)即可耐到600高溫洗水2小時(shí)。 故障與排除： 一、牢固度欠佳大概有6種可能性造成： 1、布料不是棉布，布面比較光滑，或布面殘留柔軟硅油太多 解答：可選擇尼龍漿代替或添加1～1.5%FY-1002催化劑. 2、布毛太多 解答：印板時(shí)用力印4～6刀（選用硬方刀理想），也可以先用燙斗把布毛壓平或用透明漿打底2次再印白膠漿或其它顏色。 3、天氣潮濕，漿面沒有充分干透 解答：150度烘1分鐘或150度壓燙10秒。 4、色漿加量超10%以上 解答：加大透明漿份量來降低色漿用量比例（如：可單獨(dú)用透明調(diào)黑色）。 5、漿層沒有表干即開始高溫壓燙 解答：待漿層自然干透8成以上再壓燙。（解釋：漿層未干即開始壓燙容易造成起泡，使?jié){層與漿層之間分離） 6、以上4種情況都不存在時(shí)，牢固度還達(dá)不到要求有方法解決？ 解答：添加1～3%FY-1002催化劑可以將牢固度提升１～３倍． 二、出現(xiàn)彈性不夠有幾種原因造成？ 1、色漿加量超10%以上 解答：增加透明漿份量來降低色漿用量比例。 2、漿層太薄 解答：多印一次或印刷時(shí)收漿的力度輕些，盡可能把漿層留厚。 3、白膠漿和透明漿配比的比例不當(dāng) 解答：增加透明漿的份量可以明顯提高漿層的彈性。 4、布紋太深，布料本身彈性極大 解答：先用透明漿打2～3次底，每次印3刀，然后再印白膠漿或其它顏色。 5、添加催化劑份量過多 解答：適當(dāng)控制催化劑的份量，只要牢固度達(dá)到要求就不要再增加催化劑的使用量。 三、手感硬或表面不平滑有幾種原因造成？ 1、布料表面本身粗糙 解答：先用透明漿打2次底，然后再印白膠漿或其它顏色。 2、漿料稠度不夠 解答：漿料稠度不夠可以添加增稠劑將它的稠度提高（解釋：漿料稠度不夠時(shí)容易向布底滲透，這樣手感明顯變硬且表面不平滑） 3、色漿加量超12%以上 解答：增加透明漿份量來降低色漿用量比例，這樣可以明顯提高漿層的柔軟度。 四、表面反粘的原因和預(yù)防？ 1、漿層表面未干透 解答：150度烘1分鐘或150度壓燙10秒。 五、遮蓋力不夠的原因： 1、透明漿的比例太大 解答：適當(dāng)調(diào)整透明漿比例。 2、漿料太稀 解答：漿料太稀可以加些增稠劑充分?jǐn)嚢杈鶆驅(qū)⑺某矶忍岣撸ń忉專簼{料太稀時(shí)印刷出來的漿層相對較薄，所以會出現(xiàn)遮蓋力不夠的情況） 貯藏：在室溫條件下，保質(zhì)期為6個(gè)月。