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電解去毛刺原理金屬電化學加工技術，在設計的工裝夾具系統中，工件和電極分別與電源的正負極相接，在電場、流場和工作液的作用下，兩級之間產生電荷交換，實現工件特定部位的“離子去除”，達到去毛刺，倒圓、拋光或成型等工藝要求。通用型等離子/電化學去毛刺機床產品簡介對于手工難以處理、可達性差的復雜內腔部位，尤其是交叉孔相貫線的毛刺，利用電化學去毛刺有著明顯的優勢。電化學去毛刺對加工棱邊可取得較高的邊緣均一性和良好的表面質量，具有去除毛刺效果好、安全，節能環保等優點，去毛刺效果好，一般情況和傳統工藝相比，效率可提高10-20倍以上。
適用行業：手機外殼、水暖五金、汽車五金配件、汽車搖臂、制動總泵、汽車發動機、通用工程機械、航空航天、氣動液壓等眾多行業，合金壓鑄件是電化學加工機床中生產批量較大，應用領域廣的重要裝備。
機器特點：適用于難以去除的內部毛刺；適用于熱處理后精加工的零件；適用于整個金屬切削加工領域；使用非線性電解液對人體無害。 典型應用噴油器體交叉油孔去毛刺整加工油泵挺柱體去毛刺整加工針閥體壓力室噴孔去毛刺整加工壓力室直徑φ0.6-1.0mm噴孔直徑φ0.16-0.30mm針閥體壓力室去毛刺，盛油槽成型噴交叉油孔去毛刺柱塞套圈去毛刺光整加工電化學成型復合加工電解成型加工齒輪及內外花鍵加工 齒輪去毛刺加工發動機缸體去毛刺螺旋整體葉輪電解成型加工軸承去毛刺加工整體葉輪電解加工航空發電機整體葉輪電解成型加工 手機及配件等離子加工非接觸高、低壓等離子全自動拋光生產工藝應用：適用于一些大面積、大電流的成卷帶狀的金屬（如不銹鋼帶、鋼管）連續拋光。拋光后無掛點、掛痕，無需掛具掛裝。
