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手動氣推式黃油槍 PK 傳統手動黃槍
——質的創新！注油作業進入節油、、環保新時代
1-1.油料裝填
四浪費與四節約
傳統：
（1）傳統黃油槍大都是在施工現場使用大桶油進行開式灌裝或自吸，受施工環境制約，會時有油料被塵土、砂石等雜物污染，導致桶面油料不能使用，產生浪費。
且傳統黃油槍在灌裝和自吸過程中，油筒表面沾有諸多殘留油脂，清理時即會將油料粘在清潔工具上一并帶走，如擦布，擦紙等。產生油料浪費。
（2）傳統黃油槍在灌油或自吸時很難避免腔體內混入空氣，產生氣阻，使油槍不能見壓（即不出油）。且由于手動放氣閥門設計的局限性，使得“排氣”成為操作者為頭疼的問題。操作者為了排除槍內的氣阻，需連續多次做注油動作將油料與空氣一同排出，產生油料浪費。
（3）傳統黃油槍由于彈簧伸長強度的限制，使油桶內壁與活塞的配合間隙不能很緊（否則會因活塞與油桶的摩擦阻力過大，導致彈簧推不動活塞）。這樣，黃油就會延活塞與油桶的間隙被壓入活塞的后端（即彈簧室）。當作業時拉動拉桿，彈簧室的空間縮小，其間的油料就會被擠出漏掉，產生油料浪費。
（4）關鍵的是注油次數的浪費。傳統黃油槍由于彈簧推力不足，粘稠度高的油脂很難推入手泵內，進而注入各潤滑部位；而粘稠度低的油脂注入潤滑部位，在機械工作時，軸與套受壓后很快被擠出，油膜在機件表面停留時間過短。為了彌補以上的不足，確保機件能夠得到足夠的潤滑，只能增加注油次數。
氣推：
（1）我們承諾：節省油料50%。
由于采用腸式整體密封油脂，避免了在散裝開式灌油時，受作業環境制約而造成的油料浪費。
強勁的氣推，突破結構設計制約，使得筒內的軟包裝油料使用完全徹底（見下圖使用后腸皮）。節省了因裝填和作業時推力不足而造成的油料浪費。
（2）由于軟包裝油彈在工廠真空封裝，沒有空氣，節省了因排氣而浪費掉的油料。
（3）油筒內活塞采用氣推方式，故可做到高密封工藝，油料不會流入活塞后端，節省了傳統作業時浪費的油料。
（4）氣推式設計推力強勁，可隨時充氣加壓，將粘稠度高的油脂推入手泵，進而注入各潤滑部位。粘稠度高的潤滑脂流動性緩慢，油膜在機件表面停留時間長，與粘稠度低的潤滑脂相比，可相對減少注油次數，機件也能得到良好的潤滑。
