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高爐熔渣經(jīng)空氣自然冷卻或經(jīng)熱潑淋水處理后得到的渣稱??為高爐重礦渣，簡稱重礦渣。重礦渣經(jīng)過破碎篩分而得的粒徑大于4.75mm的重礦渣顆粒，稱為重礦渣碎石，粉碎可用來制作重礦渣混凝土，可用于一般工業(yè)與民用建筑和構(gòu)筑物的設計強度等級C50和C50以下的混凝土、鋼筋混凝土和預應力混凝土。
礦渣碎石的生產(chǎn)工藝有熱潑法和堤式法兩種。
(1) 熱潑法 熱潑法足將熱渣分層澆潑在坑內(nèi)或渣場上，潑完后，噴灑適量水使熱渣冷卻和破裂，達到一定厚度后，即可進行采掘、破碎、磁選、篩分等加工作業(yè)，并將產(chǎn)品分級出售。該方法生產(chǎn)工藝簡單，但有諸多不足之處。目前國外多采用薄層多層熱潑法，每次排放的渣層厚度為 4~7cm 、 6 ～ 10cm 、7~12cm 。由于放出的渣層薄，熔渣中的氣體容易逸出，因此渣的密度較大。另外，分層放渣時產(chǎn)生的玻璃態(tài)物質(zhì)，易被上層的熔渣充分退火，強度較高。
(2) 堤式法 堤式法是用渣罐車將熱熔礦渣運至堆渣場，沿鐵路提兩側(cè)分層傾倒，待形成渣山后，再進行開采。堤式法實際上是一種開采渣山的方法。
高爐重礦渣在的渣坑或渣場內(nèi)自然冷卻或淋水冷卻，形成較為致密的礦渣后經(jīng)過挖掘、破碎、磁選和篩分，得到一種碎石狀材料。主要使用的破碎設備有：粗破機(顎式破碎機)，二次破碎機(反擊式破碎機)和圓錐破碎機，細碎機即制砂機，將高爐礦渣生產(chǎn)為沙粒，粒度在1-10mm左右。
經(jīng)過試驗研究證明，重礦渣經(jīng)過破碎機制砂機破碎篩分后的重礦渣碎石作為粗骨料配置C50以下重礦渣碎石混凝土，可明顯改善混凝土的和易性，提高混凝土各項性能。
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