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立模具鋼 SLD-MAGIC 的優點： 1. 大幅度提高模具壽命 2. 防止高強力鋼的彎曲，拉伸等形成的刮痕 3. 熱處理和表面處理的尺寸變形量減少，降低修復時間 4. 提高加工效率，在模具制作上縮短時間 5. 提高切削工具的壽命，減少輔助等工具的直接購買成本 SLD-MAGIC 的特長： 1. 較高硬度在 HRC62 其耐磨性約提高 35％ 2. 表面處理膜（ CVD 等）的密著性約提高 30％ 3. 熱處理尺寸變形約降低 40％ 4. 切削性約提高 35％ SLD-MAGIC 的用途： 1. 汽車部件彎曲模具，自行車部件模具（被加工材質： SPH440 ， SPH590 ） 2. 家電部件沖壓模具（被加工材質： SPCC ，膠片， SUS304 ） 3. 液壓成型模具（被加工材質：鋼管） 4. 精密冷沖壓模具（被加工材質：高強力鋼板， 440MPA ， 780MPA ） 耐磨性： SLD-MAGIC 在炭化物的形態控制上同 8％CR 鋼相比耐磨性提高約 35％ 。 耐刮痕性： SLD-MAGIC 在模擬模具使用高強力鋼板實驗后，未發生刮痕。 韌性： SLD-MAGIC 比 SKD11 在韌性方面更為優異，特別是作為針對改善剝落、 開裂得到高韌性進行低溫回火更為有效。 疲勞強度： SLD-MAGIC 對于炭化物的形態制御， SKD11 相比，耐疲勞度有提高。 表面處理性： SLD-MAGIC 可以 SKD11 在同一條件下進行表面處理（ CVD ， TD 等）， SLD-MAGIC 根據合金元素的適化改善了表面處理皮膜的密著性。 特別是反復處理的效果更加明顯。同 8％CR 鋼相比提高了約 30％ 。 焊接性： SLD-MAGIC 在焊接時的開裂感受性低，表示有良好的焊接性。 熱處理特性： SLD-MAGIC 比 8％CR 鋼的變形要小，用低溫回火和深冷的穩定化處理也可減少尺寸變化。 切削性： SLD-MAGIC 由于在加工時的工具溫度上升慢，為工具的長壽命使用提供了有利條件。 研削性： SLD-MAGIC 的研削性比 SKD11 和 10％CR 鋼好，與 8％CR 鋼幾乎同等優越。
