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718H模具鋼特征：
718H為真空熔煉之鉻-鎳-鉬合金鋼，出廠前經過淬硬及回火處理，具備下列各項優點：無淬裂和熱處理變形風險；無需熱處理費用；縮短模具制作周期；降低模具所需成本（例，無需僑正變形）；模具易于修正；可施以氮化及火眼硬化處理，以增進模具的表面硬度及耐磨性。
718H模具鋼主要用途：
大型長壽命塑膠注塑模，如家電制品，電腦外殼等模具；高表面光潔度之塑膠制品模具；吹塑模；由于硬度高，可用于塑膠模具中之滑塊；成形工具，壓縮-制動模（灣板機模），（視生產需要可施加火焰硬化或氮化處理）；構造零件及軸。
出廠硬度：預硬至33~38HRC
化學成分:
C:0.37 Si:0.3 Mn:1.4 Cr:2.0 Ni:1.0 Mo:0.2 S:0.008
研磨：
正確的研磨技術能避免發生裂紋，增加模具的壽命。經過低溫回火的材料，在研磨期間，裂紋敏感性很強，此時砂輪必須經過修整，較軟且開放晶粒的砂輪才適合，同時充分的潤滑劑和適當的圓周速度也很重要。
拋光：
718H有良好的拋光性，通常用氧化鋁粉和鉆石膏拋光，步驟如下：
1、完成尺寸再預留0.05mm。
2、用45號的鉆石膏拋光，得到較不尖銳的表面。
3、用15號的鉆石膏再拋光。
4、用3號或特別高級的鉆石膏，完成表面拋光。每一種金屬都有適合的拋光時間，由材料的硬度及拋光技術來決定，過長的拋光時間，將會產生樹皮狀（橙皮狀）的表面。
718H的物理性能：
淬硬及回火至340HB硬度時，在室溫及稍高溫度時的物理性質
溫度 20 200 400
密度kg/m3 7800 7750 7700
熱膨脹系數 20℃起1/℃ -- 12.7*10-6 13.6*10-6
熱傳導系數 W/m℃ 29.0 29.5 31.0
彈性系數 N/mm2 205,000 200,000 185,000
比熱 J/kg℃ 460 -- --
718H的抗拉強度：
近似數值。試片由直徑25.4毫米圓鋼取材。硬度340HB
測試溫度 20℃ 200℃ 400℃
抗拉強度Rm N/mm2 1100 1045 870
屈服強度Rp0.2 N/mm2 985 920 775
斷面收縮率Z % 50 53 54
延伸率 % 13 14 16
718H的沖擊強度
近似數值。試片由直徑25.4毫米圓鋼取材。硬度340HB
測試溫度 20℃ 200℃ 400℃
