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型煤的生產方法可分為粘結劑成型和無粘結劑成型兩大類。粘結劑成型是研究時間長、應用廣的成型方法。這種方法主要用于無煙煤、煙煤和年老褐煤的成型。目前，世界上絕大多數型煤廠都采用粘結劑成型的方法生產型煤。
粘結劑成型的工藝粘結劑成型實際上是將粘結劑與煤炭顆粒均勻攪拌，然后利用型模加壓成型，再經過適當的后處理，后獲得符合要求的型煤。
國外的型煤生產通常采用干燥工序，干燥的目的是將混合后的原煤水分保持在一定的水平。根據使用的粘結劑的不同，對混合后的原煤水分的要求也不同。例如，用瀝青作粘結劑，原煤水分應保持在2%～4%；用紙漿廢液或腐殖酸鹽溶液作粘結劑，原煤水分應控制在10%～12%。破碎的目的是將原煤破碎到所需的粒度。為了避免鐵器損壞破碎機，一般在破碎機前安裝電磁除鐵器。
攪拌工序的目的在于將原煤和粘結劑均勻混合，使粘結劑均勻地分布在煤炭顆粒的表面。采用瀝青作粘合劑時，還需通入蒸汽進行加熱。成型工序是型煤成型的關鍵。型煤成型機主要有對輥式成型機、沖壓式成型機和環式成型機等。蜂窩式成型機主要用于生產民用型煤。目前，在工業型煤中應用廣的是對輥式成型機。
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