目前市場上的塑膠機械所用的加熱方式普遍為電熱圈發(fā)熱，通過接觸傳導(dǎo)方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內(nèi)側(cè)的熱量傳到料筒上，外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中，存在熱傳導(dǎo)損失，并導(dǎo)致環(huán)境溫度上升，另外電阻絲加熱還有一個缺點就是功率密度低，在一些需要溫度較高的場合就無法適應(yīng)了。電磁加熱技術(shù)是使金屬料筒自身發(fā)熱，并且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節(jié)電效果十分，可達30%～80%。 　　電磁加熱系統(tǒng)由兩部分組成：電磁加熱控制器和感應(yīng)線圈。原機受溫度控制的電源（加熱輸出接觸器或固態(tài)繼電器輸出端）經(jīng)電磁加熱控制器將50HZ交流電整流、濾波變成直流電，再經(jīng)過PWM控制電路降直流電轉(zhuǎn)換成頻率為18-24KHZ的高頻電流，高頻交流電透過保溫材料作用于料筒，通過電磁感應(yīng)使料筒本身發(fā)熱。另外，也可以把電源直接輸入到電磁加熱控制器，原有的溫度控制器直接用來控制電磁加熱控制器。 電磁加熱控制板在塑膠機加熱系統(tǒng)上應(yīng)用的優(yōu)點: 下面以注塑機為列，來說明電磁控制板的應(yīng)用優(yōu)點。采用電磁加熱方式不但可以完全代替現(xiàn)有傳統(tǒng)的電阻絲加熱方式，還比傳統(tǒng)加熱方式有著諸多的明顯優(yōu)點，如：1、節(jié)約電能和降低環(huán)境溫度；2、加熱迅速，溫度控制實時準確；3 使用壽命長，維護簡單、功率大；6、安全。 　　1、節(jié)約電能和降低環(huán)境溫度，目前市場上的塑料機械的料筒所用的加熱方式普遍為傳統(tǒng)的電熱圈加熱，通過接觸傳導(dǎo)方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面發(fā)熱絲的熱量傳到料筒內(nèi)，電熱圈外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中，存在熱傳導(dǎo)損失，同時造成環(huán)境溫度升高。而采用電磁感應(yīng)加熱方式時，因為加熱線圈和料筒之間沒有直接接觸，是通過磁場磁力線使金屬料筒自身發(fā)熱，而且在料筒外部包裹了一層隔熱保溫材料，以減少熱傳導(dǎo)損失，因此環(huán)境溫度大幅度降低。經(jīng)過實驗測試和改裝之后對比，節(jié)電效果在30%-80%，特別對于大功率注塑機節(jié)電效果更為明顯。 　　2、加熱迅速，溫度控制實時準確，電磁加熱方式是通過磁場磁力線使金屬料筒自身快速發(fā)熱，熱能是由料筒金屬整體產(chǎn)生，溫度控制實時準確，料筒內(nèi)外溫度一致，明顯改善了產(chǎn)品的質(zhì)量和提高了生產(chǎn)效率。 　　3、使用壽命長 ，維護簡單 傳統(tǒng)電熱圈加熱方式是采用電阻絲發(fā)熱，電阻絲長期在高溫惡劣的環(huán)境中使用將會氧化從而造成降低它的使用壽命。電磁加熱線圈本身不發(fā)熱，而且是采用絕緣材料和高溫電線繞制，所以使用壽命長和無需維護。 　　4、功率大，電磁加熱方式隨著技術(shù)的發(fā)展和成熟，元器件生產(chǎn)工藝和技術(shù)的提升，軟件的保護等目前功率可以做到1.5-35KW。 　　5、安全，采用電磁感應(yīng)加熱，可以使機器表面溫度降低，人體完全可以安全觸摸；避免傳統(tǒng)加熱方式而造成的燒傷、燙傷事故的發(fā)生；保護了員工的生產(chǎn)安全。電磁輻射只有手機的1%強度，對人體沒有任何傷害。