YAG激光焊接原理 激光焊接機(jī)的共組是應(yīng)用高能脈沖激光來(lái)實(shí)現(xiàn)。 激光電源首先把脈沖疝燈點(diǎn)著，通過(guò)激光電源對(duì)疝燈脈沖放電，形成一定頻率，一定脈寬的光波，該光波經(jīng)過(guò)聚光腔輻射到ND3 YAG激光晶體上，激發(fā)ND3 ：YAG激光晶體發(fā)光，再經(jīng)過(guò)激光諧振腔諧振之后，發(fā)出波長(zhǎng)為1064nm脈沖激光，該脈沖激光經(jīng)過(guò)擴(kuò)束、反射、（或經(jīng)光纖傳輸）聚焦后打在所要焊接的物體上；在PLC或工業(yè)PC機(jī)的控制下，移動(dòng)數(shù)控工作臺(tái)，從而完成焊接。焊接時(shí)所需要的脈沖激光的頻率、脈寬、占空比、工作臺(tái)速度、移動(dòng)方向均可用單片機(jī)、PLC或工業(yè)PC機(jī)來(lái)控制，通過(guò)對(duì)激光的頻率，脈寬的不同設(shè)定可調(diào)節(jié)控制脈沖激光的能量。 YAG激光焊接特點(diǎn) 激光焊接是一種新型的焊接方式，激光焊接主要針對(duì)薄壁材料、精密零件的焊接，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、蜜蜂焊等，其特點(diǎn)有： 具有高的深度比，焊接寬度小，熱影響區(qū)小，變形小，焊接速度快。 焊縫平整、美觀，焊后無(wú)需處理或只需簡(jiǎn)單處理工序。 焊縫質(zhì)量高，無(wú)氣孔，可減少和優(yōu)化母材雜質(zhì)，組織焊后可細(xì)化，焊縫強(qiáng)度、韌性至少相當(dāng)于甚至超過(guò)母材金屬。 可控制，聚焦光點(diǎn)小，可高精度定位，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。可實(shí)現(xiàn)某些異種材料間的焊接。 可焊接材料及行業(yè)應(yīng)用 激光焊接可應(yīng)用于鈦、鏌、錫、鋅、銅、鋁、鉻、鈮、金、銀等多種金屬及其合金，及鋼，可伐合金等合金的同種材料間的焊接，也可應(yīng)用于銅-模、鉬-鈦、銅-鈦、鈦-鉬、黃銅-銅、低碳鋼-銅等多種異種金屬間的焊接。 廣泛應(yīng)用于手機(jī)通訊、電子元件、眼鏡鐘表、首飾制品、五金制品、精密器械、醫(yī)療器械、汽車配件、工藝禮品等行業(yè)。 W400 400W較大激光輸出功率：陶瓷反射腔，工業(yè)PC控制（兩軸），普通兩維自動(dòng)工作臺(tái)，CCD監(jiān)視系統(tǒng)，5P外置冷水機(jī)；激光頭可手動(dòng)上下移動(dòng)對(duì)焦；焊接圖形可由AUTOCAD軟件繪制，無(wú)需人工編程。