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波峰焊是指將熔化的軟釬焊料（鉛錫合金），經電動泵或電磁泵噴流成設計要求的焊料波峰,亦可通過向焊料池注入氮氣來形成，使預先裝有元器件的印制板通過焊料波峰，實現元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊。根據機器所使用不同幾何形狀的波峰，波峰焊系統可分許多種。
波峰焊流程
以下是幾種典型的流程：
一．單機式波峰焊工藝流程
1． 元器件引線成型一印制板貼阻焊膠帶(視需要)——插裝元器件——印制板裝入焊機夾具——涂覆助焊劑——預熱——波峰焊——冷卻——取下印制板——撕掉阻焊膠帶—二—檢驗——辛L焊——清洗——檢驗——放入專用運輸箱；
2．印制板貼阻焊膠帶——裝入模板——插裝元器件——吸塑——切腳——從模板上取下印制板——印制板裝焊機夾具——涂覆助焊劑——預熱——波峰焊——冷卻——取下印制板——撕掉吸塑薄膜和阻焊膠帶——檢驗——補焊——清洗——檢驗——放入專用運輸箱。
二、 聯機式波峰焊工藝流程
將印制板裝在焊機的夾具上——人工插裝元器件——涂覆助焊劑——預熱——浸焊——冷去口——切腳——刷切腳屑——噴涂助焊劑——預熱——波峰焊——冷卻——清洗——印制板脫離焊機——檢驗——補焊——清洗——檢驗——放入專用運輸箱。
