內(nèi)蒙古木材干燥殺菌設備/微波木材烘干設備： 一、烘干速度快：將木材含水率由35%~40%降至20%烘干時間約在10~15分鐘，為蒸汽烘干工藝的20~30倍。但是必須注意，微波功率增大，干燥速度將更快，同時會造成木材內(nèi)部溫度急驟升，在水分汽化排濕過快的情況下會引起木材炸裂。甚至當木材水分含量過低時會使木材內(nèi)局部焦化。因此，處理時不能過于追求處理速度，而用較大的微波功率。 二、微波烘干木材效率高：一般處理木材時均以提水率標準為每小時1千瓦微波功率來干燥物料脫去水分1公斤為考核標準。由于樹種和木質(zhì)硬度的不同均有差異，實際脫水率在每小時0.8—1.0公斤左右。但是在同一樹種，木材沿纖維方向的不同，干燥效果有明顯的差別，纖維長度短的脫水率較高，反之則較低。軟質(zhì)木材脫水速度較快，硬質(zhì)木材脫水速度相應較慢。當木材含水率降至15%以下時、提水率將有所下降，估算微波功率時取其每小時1千瓦脫水在0.8左右。因季節(jié)、天氣的潮濕度不同也將影響脫水率，應用時要多加注意。 三、微波烘干木材質(zhì)量好：微波烘干木材物料時具有強烈滲透性和加熱的選擇性，因此在烘干過程中木材的內(nèi)部和外表兩端和中間纖維的收縮率基本上比較一致，所以木質(zhì)的開裂和變形較小。而傳統(tǒng)的干燥方法會出現(xiàn)變形、開裂、霉變、變質(zhì)等現(xiàn)象，嚴重影響木材的質(zhì)量，造成大量報廢。采用微波烘干木材、木材的利用率可以提高5%左右，因此可節(jié)省大量的木材。 四、微波烘干木材不受外界氣候條件的影響：微波烘干木材設備使用時、不受外界自然條件的變化而受影響，常規(guī)方法采用自然干燥需要長達一年或數(shù)年的時間，還要占用很大的生產(chǎn)基地，花費較多的搬運勞動力，增加生產(chǎn)成本。 五、微波烘干木材殺滅有害蟲類：微波烘干木材的同時，可將木材內(nèi)部的有害蛀蟲殺死，這是由于微波電磁場能量與木材物料中的水分子強烈的共振效應。將寄生木材內(nèi)部的有害蛀蟲、蟲卵及幼蟲一起全部殺死，當處理溫度在70~80度只需2~3分鐘，就能解決問題，因此受到各界使用者的關注。 濟南鑫弘設備有限公司生產(chǎn)的微波設備對細菌、霉菌、酵母、真菌和酶具有的殺滅作用是公認的，目前對于微波殺菌機理大致有熱效應和生物學效應(非熱效應)兩種說法。前者認為微波能在微生物體內(nèi)轉(zhuǎn)化為熱能，使其本身溫度升高，從而使體內(nèi)熱蛋白質(zhì)發(fā)生熱凝固致死。而后者認為除了熱效應之外，更主要的是其生物學效應加速了微生物的死亡過程。