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T2250型深孔鉆鏜床技術(shù)性能簡介
一） 機床的基本工藝性能：
1) 在該機床可完成內(nèi)孔的鏜、擴、滾壓加工。
2) 加工時，工件旋轉(zhuǎn)、刀具進給，切削液冷通過授油器進入切削區(qū)，冷卻、潤滑切削區(qū)并帶走切屑。
3) 鏜孔時采用授油器供切削液向前（床頭端）排切削液、排切屑的工藝方式。
4) 根據(jù)加工工藝的需要，可安裝鏜桿箱，刀具旋轉(zhuǎn)。降低工件轉(zhuǎn)速，提高加工效率，加工質(zhì)量。
5) 機床的加工精度：
粗鏜時：孔徑精度IT9-10。表面粗糙度：Ra6.3。
精鏜時：孔徑精度IT8-9。表面粗糙度：Ra3.2。
滾壓時：孔徑精度IT8-9。表面粗糙度：Ra0.2。
加工孔的直線度： 小于0.15/1000mm。
加工孔的出口偏斜： 小于0.5/1000mm。
6) 機床的加工效率：
切削速度：根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)、材料和工件材質(zhì)確定，一般在50-100m/min。
進給速度：根據(jù)加工情況確定，一般在20-100mm/min。
鏜孔時較大加工余量：根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)、材料和工件情況確定，一般不大于30mm。
二）機床的基本技術(shù)參數(shù)：
鏜孔直徑范圍： …………………………… Φ160-Φ625mm
鏜孔較大深度 ……………………………… 1-12m（每米間隔一種規(guī)格）
中心高度（從平導(dǎo)軌至主軸中心） ………… 500mm
床頭箱主軸孔徑 ………………………………Φ75mm
主軸前端錐孔 ………………………………… 85mm，1：20
主軸轉(zhuǎn)速范圍、級數(shù) ………………………… 20～390r/min 12級
主電機 ………………………………………… 30kW。
進給速度范圍 ………………………… 5～300mm/min (交流伺服無級調(diào)速)
拖板快速移動速度 …………………………… 2.m/min
工件夾持直徑范圍 …………………………… 80～600mm。
鉆桿箱主軸孔徑 ………………………………Φ75mm
鉆桿箱主軸前端錐孔 ………………………… φ85mm，1：20.
鉆桿箱電機 ……………………………………22kW。
鉆桿箱主軸轉(zhuǎn)速范圍、級數(shù) …………………20～390r/min 6級
進給電機 ……………………………………… 5.5kW （交流伺服無級調(diào)速）
拖板快速電機 ………………………………… 5.5kW
