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AITGM 系統設計過程中，充分考慮了國際標準的符合性，以便于系統與其他設備和信息系統的集成，也方便客戶將來系統的升級。 三).軟件功能
1.列印生產員工條碼: 列印生產線加工的員工代號的條碼;
2.列印生產單條碼:根據廠內的生產單列印生產單條碼、或生產的產品條碼;
3.生產車間主管進料掃描: 將生產單分配的產品數量掃描進車間,系統狀態為進料,并統計進料數量:
4.生產人員加工掃描: 生產員工如需要正式開始加工,掃描產品條碼，再掃描本人的員工代碼條碼。系統建立產品條碼與員工代號之關聯.
5.生產車間主管出料掃描: 生產單或產品全部加工完畢,再將所有產品出料掃描;
6.生產車間進、出料結存數據: 系統依據車間主管和進料掃描數量和出料掃描數量對比，再移轉至下一個生產車間自動統計出料的誤差數.從而可以追溯到生產員工。
7.生產包裝掃描:
7-2.利用現有標簽打印系統和流程打印當天所需的成品卷標簽和箱標簽；
7-3.生產工藝為單件流流水式生產線(如clip等)，按照原料必須按天（小包裝條形碼）掃入系統，實現與成品卷條形碼能和原料天（小包裝條形碼）對應；
7-4.生產工藝為有節點交匯(如幾條生產線共用一臺CCD的puzzle，tovio等)，重點零件料號(見附表)必須按天掃描進入系統，實現成品卷條形碼能和原料天對應，其他非重點零件料號，每次重點零件料號更換天時需要同步掃入與成品卷標簽相對應.
7-5.生產完畢后生產單位按照原有標簽打印系統打印卷標簽并貼上對應產品外卷，然后by料號將當班成品卷標簽掃描進入系統；使系統事項原料卷標簽和成品信息的關聯；
7-6.包裝區域by料號by卷追溯系統生成并打印箱標簽，并將箱標簽貼箱包裝上，后按照正常流程產品入庫；
9.倉庫部門：
9-1.無合箱，并箱，更換標簽時，將外箱箱標簽掃描進入系統，并輸入對應出貨的調撥單或者銷售單號，使系統實現調撥單號(銷售單號)和箱標簽的關聯；
9-2.拆箱
